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       鈦箔是厚度小于等于0.1mm的鈦板、帶、卷或片材。考核鈦箔材厚度的另一種指標是單位面積的重量,如g/m或oz/fi等,該值越大表明厚度越大。鈦箔的寬度根據用戶的要求剪切而得。然而制造時寬度越大,生產率越高。軋輥輥身的長度決定了軋制箔材的寬度,軋件越寬、越薄、越硬則越難軋。軋制鈦箔的寬度約600mm。鈦及合金箔主要用于電子、儀器儀表等部門。

產品特點
       鈦箔主要應用于航空航天、航海、核電、電子、化工、石油、精密制造、醫療制藥等方面。
       1、高強度: 鈦的強度/密度比優于其他金屬,可以用鈦制成具有高強度,良好剛性,重量輕的組件。鈦用于飛機的發動機,框架,蒙皮,緊固件和起落架。
       2、防腐:與不銹鋼相比,鈦合金在潮濕的空氣,海水中的腐蝕效果好,鈦具有很大的抵抗點腐蝕,酸腐蝕和應力腐蝕的能力。鈦抗堿,氯化物,氯化有機物,硫酸,硝酸的腐蝕。
       3、耐高溫: 鈦的應用溫度高于鋁合金。鈦可以在450-500℃下長時間工作。鈦合金在150-500℃的工作溫度下具有很高的強度。鈦的工作溫度可以達到500℃。
       4、耐低溫: 在低溫或超低溫條件下工作時,鈦合金仍具有其機械性能。具有低溫電阻和低間隙的鈦合金仍具有良好的延展性,因此,鈦合金是一種良好的低溫結構材料。
       5、環保金屬: 鈦的導熱率低于碳鋼或銅,但是鈦具有好的耐腐蝕性,因此,鈦的厚度可以大大減小,并且熱交換模式是鈦與蒸汽之間的逐滴冷凝。這種模式降低了傳熱阻力,鈦表面沒有結垢,從而使鈦的導熱性好。
       6、良好的導熱性: 鈦是非磁性金屬,不能在大磁場中磁化,而且鈦與血液相容,因此鈦在醫學領域得到了應用。 

生產方式
       軋制:鈦箔材的制造方法以平輥帶式軋制廣泛,其生產率高,規模和產量大。基本使用六輥冷軋機或20輥冷軋機進行生產。
       熱處理:主流對鈦帶箔材的熱處理方式有兩種:真空退火和連續在線保護退火。真空退火,是將卷狀或片狀鈦箔材放置于真空爐內進行熱處理;鈦帶箔材的連續在線保護退火推出的技術,其對比真空退火有著高的生產效率,且在產品質量上有著高的提升,但設備門檻較高,尤其對產品質量以及鈦帶箔材力學性能指標上有良好的保證。

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